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众所周知，饲料颗粒机报价，饲料颗粒机以生产的饲料表面光滑，颗粒硬度高，内部熟化，可提高动物的营养吸收而得名。根据不同的原料，通过饲料颗粒机的压制，直接生产出来可供饲养牲畜食用的颗粒。

但在***近一次老客户回访过程中，我们的工作人员发现了一些大大小小因饲料颗粒机不正确使用而造成的问题。小编特此汇总一些问题及解决办法。

一、生产出来的颗粒弯曲且有裂纹？

原因：这种情况往往是颗粒料离开机器是产生的，当切刀位置调得离表面较远并且刀口较钝时，***饲料颗粒机厂家，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的颗粒料粉料过多。

改进办法:1、增大模具的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值。

2、将原料粉碎更细些，提高颗粒料密度，防止饲料松软。

3、调节切刀与模具的表面距离或者更换更锋利的切刀。

二、颗粒料表面凹凸不平？

这种情况在于用于制粒的粉料中，含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料，由于在调质过程中未能充分软化，颗粒比较硬又比较大，在通过制粒机的模孔时就不能很好地和其它原料结合在一起，使颗粒显得凹凸不平。

改进的办法：妥善控制粉状饲料的粗细度，饲料颗粒机多少钱，从而在调质时使所有原料都能充分软化；对于含纤维比较多的原料，由于容易夹杂蒸汽泡，因此不要在这种配方中加入太多的蒸汽。

三、单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致？

这种情况在生产水产饲料时较为常见，主要表现为从机器挤出的个别颗粒的颜色比其它正常颗粒的颜色深或者浅，或者单个颗粒的表面颜色不一致，从而影响整批饲料的外观质量。

饲料粉碎机的粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。在给粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要打开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用***拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，饲料颗粒机，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。

锤片式粉碎机的锤片有的是对称式，当锤片尖角磨钝后，可反面调角使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤片重量差不得大5克；主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后，应做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损，销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大，当销轴直径比原尺寸缩小1毫米，圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时焊修或更换。

以上就是关于饲料粉碎机的粉碎部件的更换方式了，如果您的粉碎机已经使用了一段时间且效率有所降低，请及时检查机械。若需要更换机械部件请您寻找***人士的帮助，这样才能保证机械更换部件的安全及效果。

现在的家禽和动物基本都是用饲料喂养的，而饲料的加工也有了专门的饲料机械设备了，以下是小编从科学的角度分析的，用饲料机械加工饲料存在哪些优势，而这些也是吸引用户的原因所在。

采用饲料机械加工的饲料，它们的配方营养都是非常全mian的，这可以避免动物出现挑食的情况。由于生产出的饲料基本都是颗粒状的，可以在各个过程中都保持均一性，从而可以减少不必要的损失，同时还可以节省运输的费用。

饲料加工过程中，由于水分、温度和压力等因素的作用，饲料会发生一系列的反应，这有助于消化。加上颗粒饲料的流动性好，很少产生粘附现象，这也是吸引客户的原因之一。

饲料机械加工的饲料不会像粉料那样容易出现分级的现象，因此不容易起尘，对环境污染也相对减少了很多，非常符合环保生产的理念。综合来看，饲料机械是比较理想的饲料加工设备，要好好加以利用。